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अंतर हो

हाइड्रोलिक नली का उत्पादन करने के लिए, रबर शीट बनाने के लिए पहला कदम और फिर उन्हें पीपी सामग्री के साथ एक्सट्रूज़निंग मशीनों के कवर में डालें, यह आंतरिक रबर है, यह उच्च तन्यता तेल प्रतिरोधी NBR रबर है।

मैंड्रिल बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह व्यास के अंदर नली के माप को प्रभावित करेगा।इसलिए हमें 0.2 मिमी से 0.4 मिमी के बीच मैनड्रिल टॉलरेंस को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।यदि मैनड्रिल बाहरी व्यास मानक अनुरोध से 0.5 मिमी बड़ा हो जाता है, तो हम इसे छोड़ देंगे।दूसरी तरफ, हम इसे सुखा देंगे और मैनड्रिल को कम से कम 24 घंटे के लिए अप्रयुक्त छोड़ देंगे।

दूसरा कदम स्टील वायर तैयार करना है, हमने हाई स्पीड जॉइंट मशीनों का इस्तेमाल किया, इस तरह की मशीन स्टील वायर ग्रुप को बहुत सपाट, अनक्रॉसिंग और कम लंबाई का अंतर बना सकती है।

तीसरा, स्टील वायर ट्रीटमेंट खत्म करने के बाद, हमें स्टील वायर ब्रेडिंग और इनर रबर पर स्पाइरलिंग करने की जरूरत है।लेकिन इससे पहले, कूलर के डिब्बे होते हैं जो आंतरिक रबर को विरूपण से बचाने के लिए -25 ℃ से -35 ℃ तक तापमान रख सकते हैं।और फिर बाहरी रबर को फिर से बाहर निकालने के लिए;इस बार, रबर उच्च तन्यता और घर्षण प्रतिरोधी एसबीआर / एनआर रबर होना चाहिए।इस बीच, विशेष ओईएम ब्रांड प्रिंट होसेस के कवर पर लगाया जाएगा।

जब हम 2SN होज़ बनाते हैं, और 4SP, 4SH होज़ बनाते हैं, तो हमें स्टील के तार के बीच मध्य रबर जोड़ने की ज़रूरत होती है, ताकि इसे चिपकने वाला और मज़बूत बनाया जा सके।होसेस के उच्च कामकाजी दबाव को सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण कदम है, इसलिए हम रबर की सामग्री पर अधिक ध्यान देते हैं।

चौथा, होज़ के कवर पर कपड़े के नल को लपेटने के लिए और फिर वल्केनाइजेशन करने के लिए, वल्केनाइज्ड तापमान 151 ℃ होना चाहिए, काम का दबाव 4 बार और 90 मिनट है।इस कदम के बाद, रबर में गुणात्मक परिवर्तन होता है।

अंत में, इन सभी कार्यों के बाद, होज़ अब समाप्त हो गए हैं, हमें जो करने की आवश्यकता है वह काम के दबाव का परीक्षण करना है, यदि नली लीक नहीं होती है और प्रूफ परीक्षण पास करती है, तो वे पैकिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

फिटिंग उत्पादन लाइन के लिए, वे सभी ईटन मानक का पालन करते हैं, हमने फिटिंग फिटिंग बनाने के लिए ठोस कार्बन स्टील #45 और फेरूल बनाने के लिए कार्बन स्टील #20 का इस्तेमाल किया।

सामग्री को अलग-अलग लंबाई में काटने वाला पहला।सामग्रियों को गर्म फोर्जिंग करने की आवश्यकता होती है, यह सामग्रियों की दृढ़ता को बढ़ा सकती है, इसलिए होसेस के साथ असेंबली के दौरान फिटिंग टूट नहीं जाएगी।

दूसरा फिटिंग के लिए ड्रिलिंग छेद है, हमने लागत बचाने के लिए अर्ध-स्वचालित ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग किया।

50 सेट सीएनसी मशीनें हैं, और 10 सेट स्वचालित मशीनें खराद के धागे के लिए हैं, प्रसंस्करण के दौरान, हमारे कर्मचारियों को गो-नो-गो गेज द्वारा धागे का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

तीसरा, सफाई और जस्ता चढ़ाना बनाना है, तीन वैकल्पिक रंग हैं: चांदी सफेद, नीला सफेद और पीला।हम फिटिंग कामकाजी जीवन को नियंत्रित करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण करने के लिए यादृच्छिक रूप से नमूने का चयन करेंगे।

अंत में अखरोट को समेटना, काम के दबाव और पैकिंग का परीक्षण करना।

हमारे कारखाने में एक सख्त उत्पादन प्रणाली और गुणवत्ता निगरानी प्रणाली है।प्रत्येक प्रक्रिया में एक जिम्मेदारी कार्ड होता है और जिम्मेदार कर्मचारी द्वारा हस्ताक्षर किए जाने की आवश्यकता होती है।यदि गुणवत्ता की समस्या है, तो जिम्मेदार व्यक्ति को संबंधित जिम्मेदारियों को वहन करने की आवश्यकता है।इसके अलावा, एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधक होता है जो उत्पादन के दौरान प्रत्येक चरण की निगरानी करता है।

गुणवत्ता हमारा जीवन है, गुणवत्ता साइनोपल्स अंतर बनाती है, गुणवत्ता हमारा ट्रम्प कार्ड है, साइनोपल्स आपकी सबसे अच्छी पसंद है।

आत्मविश्वासी बनें

"Sinopulse हमारे साथ बहुत तेज़ी से संवाद कर सकता है, वे हमारी ज़रूरतों को जानते हैं और वे हमारी ज़रूरतों को पूरा कर सकते हैं, हम इसकी बहुत सराहना करते हैं और उन्होंने हमारे लिए जो कुछ भी किया है उसके लिए"श्री इवनोर अर्गुल्लो ने कहा।

"हम 10 साल से Sinopulse से होज़ और फिटिंग खरीदते हैं, कभी भी कोई गुणवत्ता की समस्या नहीं होती है, और वे उन सभी दस्तावेज़ों की व्यवस्था कर सकते हैं जो हमारी सरकार द्वारा अनुरोध किए जाते हैं। वे मुझे चीन में बने उत्पादों पर विश्वास करने के लिए मजबूर करते हैं, और मुझे Sinopulse से प्यार है, मुझे चीन से प्यार है।"सैंड्रो वर्गास द्वारा कहा गया।

हम अपने ग्राहकों द्वारा विश्वास की बहुत सराहना करते हैं, गुणवत्ता हमें विश्वास दिलाती है।इसलिए हमेशा गुणवत्ता की चिंता करना इतना महत्वपूर्ण है।

उत्पादन से पहले, हमें बहुत सारे परीक्षण करने की ज़रूरत है।
सबसे पहले, हमें रबर और स्टील के तार की ताकत का परीक्षण करने की जरूरत है, सभी रबर को कम से कम 12Mpa तक पहुंचने की जरूरत है और स्टील के तार की ताकत 2450 न्यूटन और 2750 न्यूटन होनी चाहिए।

दूसरा रबर किनारे की कठोरता का परीक्षण करने के लिए, रबर को SHORE A82-85 होना चाहिए।

तीसरा वल्केनाइजेशन का अनुकरण करने के लिए, आंतरिक रबर, मध्य रबर, बाहरी रबर के झुलसने के समय को देखने के लिए, यह रबर मिश्रण को नियंत्रित करने के लिए सबसे अधिक आयात डेटा है।

चौथा, रबर उम्र बढ़ने में देरी करने और रबर जीवन का विस्तार करने के लिए रबर की उम्र बढ़ने का परीक्षण करने के लिए

पांचवां, हम रबर और स्टील के तार के बीच चिपकने का परीक्षण करने के लिए फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन का उपयोग करते हैं, यह होसेस के काम के दबाव को नियंत्रित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए हम हमेशा इस परीक्षण पर अधिक ध्यान देते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हम सर्वोत्तम गुणवत्ता का उपयोग करें सामग्री।

उत्पादन के बाद, सबसे पहले, हमें वल्केनाइजेशन के बाद प्रत्येक होसेस के लिए काम के दबाव का परीक्षण करने की आवश्यकता है, अगर एक नली परीक्षण पास नहीं करती है, तो हम इस नली को अपने ग्राहक को नहीं भेजेंगे।

इसके अलावा, हम रबर और स्टील के तार के चिपकने का निरीक्षण करने के लिए नली को सामने और तरफ से काट देंगे।

दूसरा, हमें जो करने की जरूरत है वह हर आदेश के टूटने के दबाव का परीक्षण करना है।हमें फिटिंग और प्लग के साथ इकट्ठे इस नली का कम से कम एक मीटर उपयोग करने की आवश्यकता है, इसे फटने वाले परीक्षण उपकरण पर स्थापित करें, और नली के टूटने तक इसे दबाव दें, और ब्रेकिंग दबाव को DIN EN मानक के विपरीत रिकॉर्ड करें।

अंत में, हमें कामकाजी जीवन को नियंत्रित करने के लिए आवेग परीक्षण करने की जरूरत है।हमें कम से कम एक मीटर के 6 टुकड़े काटने की जरूरत है, फिटिंग के साथ इकट्ठा, आवेग परीक्षण उपकरण पर स्थापित करें, हाइड्रोलिक तेल इनपुट करें, और मशीनों के काम के दबाव और काम के तापमान का अनुकरण करें, अब हम सर्वेक्षण कर सकते हैं कि नली कितनी बार होगी टूटने के।यह परीक्षण हमेशा आधा महीना व्यतीत करता है बंद मत करो।

हमारे परीक्षण के अनुसार, 1SN नली 150,000 गुना तक पहुंच सकती है, 2SN नली 200,000 गुना तक पहुंच सकती है, और 4SP/4SH 400,000 गुना तक पहुंच सकती है।

हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली सर्वोत्तम सामग्री के कारण, इसलिए हमें विश्वास है
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हम इसे रखेंगे और इसे बेहतर और बेहतर बनाएंगे।