अलग बनें
हाइड्रोलिक नली का उत्पादन करने के लिए, रबर शीट बनाने के लिए पहला कदम और फिर उन्हें पीपी सामग्री नरम मैनड्रिल के साथ extruding मशीनों कवर में डाल दिया, यह आंतरिक रबर है, यह उच्च तन्यता तेल प्रतिरोधी एनबीआर रबड़ है।
मैनड्रिल बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह नली के अंदर के व्यास के माप को प्रभावित करेगा। इसलिए हमें मैनड्रिल की सहनशीलता को 0.2 मिमी से 0.4 मिमी के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता है। यदि मैनड्रिल का बाहरी व्यास मानक अनुरोध से 0.5 मिमी बड़ा हो जाता है, तो हम इसे छोड़ देंगे। दूसरी ओर, हम इसे सुखा देंगे और मैनड्रिल को कम से कम 24 घंटे तक अप्रयुक्त छोड़ देंगे।
दूसरा चरण स्टील वायर तैयार करना है, हमने उच्च गति संयुक्त मशीनों का उपयोग किया, इस तरह की मशीन स्टील वायर समूह को बहुत सपाट, अनक्रॉसिंग और कम लंबाई का अंतर बना सकती है।
तीसरा, स्टील वायर ट्रीटमेंट खत्म करने के बाद, हमें स्टील वायर ब्रेडिंग और इनर रबर पर सर्पिलिंग करने की आवश्यकता है। लेकिन पहले, कूलर डिब्बे हैं जो आंतरिक रबर को विरूपण से बचाने के लिए -25 ℃ से -35 ℃ के तापमान को बनाए रख सकते हैं। और फिर बाहरी रबर को फिर से बाहर निकालना; इस बार, रबर उच्च तन्यता और घर्षण प्रतिरोधी SBR / NR रबर होना चाहिए। इस बीच, विशेष OEM ब्रांड प्रिंट होसेस के कवर पर डाल दिया जाएगा।
जब हम 2SN नली और 4SP, 4SH नली बनाते हैं, तो हमें स्टील वायर के बीच में बीच में रबर जोड़ने की ज़रूरत होती है, ताकि इसे चिपकने वाला और मज़बूत बनाया जा सके। यह नली के उच्च कार्य दबाव को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कदम है, इसलिए हम रबर की सामग्री पर अधिक ध्यान देते हैं।
चौथा, नली के कवर पर कपड़ा नल लपेटना और फिर वल्कनीकरण करना, वल्कनीकृत तापमान 151 ℃ होना चाहिए, काम का दबाव 4 बार है, और 90 मिनट है। इस कदम के बाद, रबर में गुणात्मक परिवर्तन होता है।
अंत में, इन सभी कार्यों के बाद, अब नली का काम पूरा हो गया है, अब हमें काम के दबाव का परीक्षण करना है, यदि नली लीक नहीं कर रही है और प्रमाण परीक्षण पास कर लेती है, तो वे पैकिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
फिटिंग उत्पादन लाइन के लिए, वे सभी ईटन मानक का पालन करते हैं, हमने क्रिम्पिंग फिटिंग बनाने के लिए ठोस कार्बन स्टील #45 का उपयोग किया, और फेरूल बनाने के लिए कार्बन स्टील #20 का उपयोग किया।
सबसे पहले सामग्री को अलग-अलग लंबाई में काटना चाहिए। सामग्री को गर्म फोर्जिंग करने की आवश्यकता होती है, इससे सामग्री की दृढ़ता बढ़ सकती है, इसलिए फिटिंग होसेस के साथ असेंबली के दौरान टूट नहीं जाएगी।
दूसरा, फिटिंग के लिए छेद ड्रिलिंग के लिए हमने लागत बचाने के लिए अर्ध-स्वचालित ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग किया।
50 सेट सीएनसी मशीनें हैं, और 10 सेट स्वचालित मशीनें हैं जो धागे को खरादने के लिए हैं, प्रसंस्करण के दौरान, हमारे श्रमिकों को गो-नो-गो गेज द्वारा धागे का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।
तीसरा, सफाई और जस्ता चढ़ाना बनाना है, तीन वैकल्पिक रंग हैं: चांदी सफेद, नीला सफेद, और पीला। हम फिटिंग कामकाजी जीवन को नियंत्रित करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण करने के लिए यादृच्छिक रूप से नमूने का चयन करेंगे।
अंत में नट को समेटना, कार्य दबाव और पैकिंग का परीक्षण करना।
हमारे कारखाने में सख्त उत्पादन प्रणाली और गुणवत्ता निगरानी प्रणाली है। प्रत्येक प्रक्रिया में एक जिम्मेदारी कार्ड होता है और जिम्मेदार कार्यकर्ता द्वारा उस पर हस्ताक्षर किए जाने की आवश्यकता होती है। यदि गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ हैं, तो जिम्मेदार व्यक्ति को संबंधित ज़िम्मेदारियाँ उठानी होंगी। इसके अलावा, एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधक होता है जो उत्पादन के दौरान प्रत्येक चरण की निगरानी करता है।
गुणवत्ता हमारा जीवन है, गुणवत्ता Sinopulse अंतर बनाती है, गुणवत्ता हमारा ट्रम्प कार्ड है, Sinopulse आपका सबसे अच्छा विकल्प है।
आत्मविश्वास रखें
"सिनोपल्स हमसे बहुत तेजी से संवाद कर सकता है, वे हमारी ज़रूरतों को जानते हैं और वे हमारी ज़रूरतों को पूरा कर सकते हैं, हम उनकी बहुत सराहना करते हैं और उन्होंने हमारे लिए जो कुछ भी किया है उसके लिए भी"श्री इवेनोर आर्गुल्लो ने कहा।
“हम 10 वर्षों से सिनोपल्स से होसेस और फिटिंग्स खरीदते हैं, कभी भी गुणवत्ता की कोई समस्या नहीं होती है, और वे हमारी सरकार द्वारा अनुरोध किए गए सभी दस्तावेजों की व्यवस्था कर सकते हैं। वे मुझे चीन में बने उत्पादों पर विश्वास दिलाते हैं, और मुझे सिनोपल्स से प्यार है, मैं चीन से प्यार करता हूं।“सैंड्रो वर्गास ने कहा।
हम अपने ग्राहकों द्वारा प्राप्त विश्वास की बहुत सराहना करते हैं, गुणवत्ता हमें आत्मविश्वास देती है। इसलिए हमेशा गुणवत्ता पर ध्यान देना बहुत महत्वपूर्ण है।
उत्पादन से पहले हमें बहुत सारे परीक्षण करने की ज़रूरत है।
सबसे पहले, हमें रबर और स्टील तार की ताकत का परीक्षण करने की आवश्यकता है, सभी रबर को कम से कम 12 एमपीए तक पहुंचने की आवश्यकता है और स्टील तार की ताकत 2450 न्यूटन और 2750 न्यूटन होनी चाहिए।
रबर शोर कठोरता का परीक्षण करने के लिए दूसरा, रबर SHORE A82-85 होना चाहिए।
तीसरा, वल्कनीकरण का अनुकरण करना, आंतरिक रबर, मध्य रबर, बाहरी रबर के झुलसने के समय को देखना, यह रबर मिश्रण को नियंत्रित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण डेटा है।
चौथा, रबर की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को विलंबित करने और रबर के जीवन काल को बढ़ाने के लिए रबर की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया का परीक्षण करना
पांचवां, हम रबर और स्टील के तार के बीच चिपकने वाले पदार्थ का परीक्षण करने के लिए फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन का उपयोग करते हैं, यह होसेस के कामकाजी दबाव को नियंत्रित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए हम यह सुनिश्चित करने के लिए हमेशा इस परीक्षण पर अधिक ध्यान देते हैं कि हम सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें।
उत्पादन के बाद, सबसे पहले, हमें वल्कनीकरण के बाद हर नली के लिए काम करने का दबाव परीक्षण करने की ज़रूरत है, अगर एक नली परीक्षण पास नहीं करती है, तो हम इस नली को हमारे ग्राहक को नहीं भेजेंगे।
इसके अलावा, हम रबर और स्टील के तार के चिपकने का निरीक्षण करने के लिए नली को आगे और बगल से काटेंगे।
दूसरा, हमें हर ऑर्डर के ब्रेकिंग प्रेशर का परीक्षण करना होगा। हमें इस नली को कम से कम एक मीटर तक इस्तेमाल करना होगा, फिटिंग और प्लग के साथ असेंबल करना होगा, इसे फटने वाले परीक्षण उपकरण पर स्थापित करना होगा, और नली टूटने तक इसे दबाव देना होगा, और DIN EN मानक के साथ इसके विपरीत ब्रेकिंग प्रेशर को रिकॉर्ड करना होगा।
अंत में, हमें नली के कामकाजी जीवन को नियंत्रित करने के लिए आवेग परीक्षण करने की आवश्यकता है। हमें कम से कम एक मीटर की 6 टुकड़े की नली काटने की जरूरत है, फिटिंग के साथ इकट्ठा करना, आवेग परीक्षण उपकरण पर स्थापित करना, हाइड्रोलिक तेल इनपुट करना, और मशीनों के कामकाजी दबाव और कामकाजी तापमान का अनुकरण करना, अब हम सर्वेक्षण कर सकते हैं कि नली कितनी बार टूट जाएगी। यह परीक्षण हमेशा आधे महीने तक चलता है और रुकता नहीं है।
हमारे परीक्षण के अनुसार, 1SN नली 150,000 बार तक पहुंच सकती है, 2SN नली 200,000 बार तक पहुंच सकती है, और 4SP/4SH 400,000 बार तक पहुंच सकती है।
हम सर्वोत्तम सामग्रियों का उपयोग करते हैं, इसलिए हमें विश्वास है
हम उन्नत मशीनों का उपयोग करते हैं, इसलिए हमें विश्वास है
हमारे पास पेशेवर कर्मचारी हैं, इसलिए हमें विश्वास है
हमारे पास सबसे विश्वसनीय उत्पाद और उत्तम सेवा है, इसलिए हमारे ग्राहक सिनोपल्स से संतुष्ट हैं।
हम इसे बनाए रखेंगे और इसे बेहतर से बेहतर बनाएंगे।
